近日，在胶州经济技术开发区青岛中集冷藏箱制造有限公司内（以下简称中集），刚下生产线的冷藏集装箱在厂区里垒起了三层高，准备装车后发往世界各地。据悉，青岛中集冷标箱年销售额连续8年蝉联国际冠军，在全球市场上占比达30％。而在技术水平更高的特种冷藏箱领域，青岛中集不仅具备全球最丰富的冷特箱产品系列、最先进的冷特箱生产技术，全球市场占有率更是高达60％。“成为全球领先的冷藏装备制造商与服务商，培育世界一流的冷藏装备制造和研发能力”是青岛中集冷藏箱制造公司从成立之日起，就不断拼搏和奋斗的目标。

　　在国家 《物流发展中长期规划（2014—2020年）》实施推动下，国内冷链物流蓬勃发展并迅速成长为万亿级产业，而互联网物流技术的快速发展又进一步促使新产品、新业务的不断衍生。以成为“全球一流的冷链装备和服务供应商”为愿景，青岛中集开始积极推进冷链装备业务的延伸与拓展，为全球客户提供优质的冷链装备和服务，积极探索智慧冷链。

　　通过在箱内安装远程系统及相应的系统平台，使冷链运输实现了智能化管理。针对国际铁路运输长期无人监管的情况，青岛中集的这项新技术不仅实现了24小时“全程全品”远程监控管理，还可实现对箱内各位置温度的实时监测、对门开关状态的异常报警、对冷机运行状态的远程控制，使得整个冷链运输在冷货的品质、安全与可靠性保障等方面达到了新的高度，迈出了探索全球智慧冷链的第一步。

　　随着市场需求变化及新技术不断应用，未来集装箱在智能化、标准化、多式联运等方面将有更高的要求。在智能监控系统、小型制冷系统、移动冷藏库、集装箱农场等方面，青岛中集以冷链研究院为主体，通过“产学研”合作、收购、兼并等方式，积极探索中集智慧冷链打造，向着“智能装备”＋“智能服务”方向不断拓展。

　　冷藏集装箱对技术要求较高，需具有良好隔热、气密，且能维持一定低温要求。多年来，中集凭借领先技术牢牢占据着高市场占有率。

　　而近年来，受宏观经济环境因素影响，集装箱市场价格大幅下降，原材料、人力资源等要素成本却在不断上涨。“要想摆脱困境，必须走出集装箱同质化竞争的泥潭，靠新技术打开新市场。”青岛中集冷藏箱制造有限公司副总经理粘君来曾表示，从多年前，公司就开始进行变革，新厂建设伊始，就采用了世界冷藏集装箱科学技术的最新研究成果，以高水准为起点设计并建造了现代化生产线，在劳动强度高、作业环境差的工序优先采用自动化设备，最大程度地实现机械代替人工，减少用工成本。

　　“以前生产现场全部是人工焊接，现在大量焊接机器人在现场被使用，高效又精密。”粘君来说。在硬件全面升级的同时，基地着力推进运营管理模式创新和业务流程重塑，追求管理精细化。多年前起，公司开始全面推进智能制造工厂打造，使其成为公司降本提效、市场核心竞争能力培育的新抓手。同时，公司大力推进管理变革，从转变管理层认知到生产组班长重新竞聘上岗，使新的管理理念扎根并贯彻执行。

　　转型升级，使青岛中集获得了新动能，实现了有质量的同步增长。“现在公司冷藏箱日生产效率提升了一倍二手冷藏集装箱特种冷藏集装箱“青岛中集”集大成2023年3月29日，而用工量仅是过去的一半，实现了降本提效的双重目标。”粘君来说。

　　国际贸易80％依赖于集装箱，以前国际贸易中的冷货运输主要靠海运，时间非常长，铁路运输虽可缩短近一半的运输时间，但受到运输条件的限制，以往的班列公司只能提供干散货运输，需要保温运输的货品，运输成本高，货损风险非常大。

　　依靠多年的特箱研发经验和市场敏感度，青岛中集敏锐地捕捉到了铁路冷链运输所蕴藏的巨大市场机遇。

　　青岛中集研发出的集装箱尺寸全面。自去年以来，一条条冷链班列在国内各地相继快速开花，相关产品已接到客户订单超过2亿元，国内冷藏特箱销售额实现历史性增长突破。青岛中集不断加大智能、轻量化、低成本和绿色环保的“未来冷箱”研发投入。公司先于国家标准在行业内率先使用环戊烷环保发泡材料替代141B传统发泡工艺，并获得国家环保部项目专项奖励；推出的轻量化CRC系列冷藏箱、环保冷藏箱等系列产品均处于领先水平。

　　“销售一代、研发一代、储备一代”，通过技术创新，青岛中集不断推出新产品以满足客户需求。应用于农产品田间地头的移动式预冷设备，应用于对温度、运输时效非常敏感的高价值药品运输的航空冷藏等产品未来市场前景广阔，青岛中集已经在积极进行相关产品开发和市场培育。

　　中集在胶州经济技术开发区投资建设的中集冷链高新产业园项目总投资50亿元，总规划建筑面积38万平方米，建设内容包括冷链产业管理总部、冷链研究院、冷箱“梦工厂”、冷机及冷链物流在内的五大板块项目，几乎涵盖整个冷链产业。在新厂建设硬件全面升级的背景下，中集公司着力推进新厂业务流程重塑和运营管理模式再建设，通过数字化和云平台的建设推动企业发展向工业4．0模式的转变，提升公司未来核心竞争能力。

　　中集冷箱是典型的离散＋流线型制造企业，对各生产部门的配合要求非常高，这就要求工序间信息传递要做到及时和准确。中集通过以精益生产为中心，以制造执行系统为主线，构建工艺流、物流、信息流“三流合一”的数字化精益工厂工艺优化和装备升级，并充分运用自动化、系统化、精益化、标准化理念，使中集冷藏箱制造能力全面升级，人均效率提升40％，制造技术达到世界一流水平。

　　中集冷箱在信息化的道路上起步较早，在生产计划、物料调配、生产管理、设备管理、人力资源管理等全部生产流程都已实现了数字化系统建设，并在2007年就建立了自己的云计算平台，对各流程的大数据进行采集、储存、分析，利用云计算平台对生产前、生产中、生产后的各项工作进行预测和监控，打造生产制造透明化、高效化、智能化新模式。实现由传统制造业向智慧制造的转型，提升生产效率和管理水平，打造全球集装箱行业的标杆企业。

　　自主研发一直是青岛中集冷箱公司的优势。中集成立的冷藏技术研发中心是目前全球研究冷藏、冷链技术最先进的技术中心之一，其一直致力于冷藏设备的研发，主要包括标准冷藏箱，集装箱维修特种冷藏设备、冷机及新材料的开发、新结构、新工艺的改进和创新。

　　海运冷藏集装箱是中集传统优势产品，中集不断改进生产技艺，为远洋运输业制造高质量的集装箱产品。

　　中集研究院为铁路运输制造专门抗震、恒温冷藏集装箱并为企业提供全套冷链运输解决方案。

　　航空用冷藏集装箱是中集研究院为航空运输专门设计的集装箱具有轻便、高效等特点。

　　在公路冷链运输产业中，中集瞄准了“最后一公里”的生鲜产品运输，其研发的恒温取物柜目前已在深圳正式运行。顾客在手机或电脑上下单购买蔬菜、肉类等生鲜产品，接单后中集将生鲜产品配送到顾客小区里的恒温柜里，可以保证产品在几天内保持新鲜不会腐败。